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Insights

Home » Consejos para nuevos propietarios de láser

Consejos para nuevos propietarios de láser

  • Noviembre 30, 2022

Así que acabas de comprar una nueva máquina de corte por láser… ¿Y ahora qué? Una máquina de corte por láser es una gran inversión. Dependiendo de las características incluidas, pueden estar al norte de $ 1 millón, por lo que desea obtener el máximo valor de su inversión. Pero, ¿cómo sabes qué cobrar? ¿Cuáles son sus gastos frente a su tarifa por hora? Para los nuevos jugadores, puede ser difícil saber por dónde empezar.

Los mejores consejos para los propietarios de máquinas de corte por láser

En primer lugar, si desea maximizar el rendimiento de su máquina de corte por láser, asegúrese de tener un software de cotización de corte por láser rápido y preciso (más sobre esto más adelante), pero primero, estas son algunas de las consideraciones al configurar parámetros con su software de cotización, para personalizarlo en su taller de trabajo:

1. Cálculo del coste.

Recomendaría usar el método de "costo de absorción completa". Este es un método de contabilidad gerencial que considera todos los costos asociados con la fabricación de un producto en particular. Hay costos directos, como materiales y mano de obra, y costos indirectos como alquiler, seguro, energía y mantenimiento. Básicamente, desea cubrir todo lo que se necesita para ejecutar la máquina al calcular su tarifa por hora.

2. Teniendo en cuenta el costo del nitrógeno.

Este es muy fácil de pasar por alto, pero si está cortando materiales como el acero inoxidable, probablemente usará algo como una boquilla de 3 mm con 20 bar de nitrógeno. Para trabajos de corte más gruesos, ¡puede costar $ 70- $ 80 por hora solo para el nitrógeno! Si eso no está incluido en su tarifa por hora, es posible que no termine obteniendo ganancias en algunos trabajos, pero cuesta dinero hacer el trabajo. Conoces ese mal presentimiento cuando ganas un gran trabajo y piensas: "Me pregunto si estoy ganando dinero con esto".

3. Tener en cuenta el desperdicio de material.

Esto es inevitable: se trata de minimizar el desperdicio, calcular con precisión el porcentaje de desperdicio y asegurarse de que ha cobrado por ello. Incluso en una configuración ideal con piezas anidadas cuadradas de 100×100 mm x 10 mm, deberá tener 10 mm alrededor de cada pieza y 10 mm alrededor del borde de la lámina de metal, lo que equivale a aproximadamente un 21-22% de desperdicio de material, que no se puede superar. Es probable que otras formas tengan un mayor porcentaje de material desperdiciado, por lo que debe incluir esto en sus cotizaciones de corte por láser a los clientes. En el siguiente ejemplo, hemos tomado una hoja de 3000mm x 1500mm, con partes cuadradas anidadas de 100mm x 100mm cada una. Esto da 27 partes por fila y 13 por columna, con un total de 351 partes. El diagrama superior muestra estas partes con 10 mm alrededor de cada parte, así como 10 mm alrededor del borde de la hoja. El diagrama inferior muestra esta misma hoja si todas las piezas fueron cortadas en líneas comunes, con la parte gris mostrando visualmente el desperdicio total de material. En este ejemplo, es aproximadamente un 21,37% de desperdicio de material. (Ahora imagina si las partes no son cuadradas, y no se sientan tan bien juntas…)  

4. No olvides el costo de mantenimiento.

Cada máquina experimentará desgaste con el tiempo y necesitará algún tipo de mantenimiento o reemplazo de piezas consumibles para mantenerla funcionando con una eficiencia óptima. Es posible que recuerde hacer esto, pero ¿lo tuvo en cuenta en su tarifa por hora y sus cotizaciones de corte por láser? Si hace esto desde el principio, acumula un amortiguador, de modo que si algo sale mal, haya cobrado suficiente dinero para cubrir esos costos. Puede que no sea la próxima semana, pero durante la vida útil de la máquina, seguramente sucederá eventualmente.  

5. Obtenga la configuración correcta.

Y no deje que el técnico de instalación se vaya hasta que esté bien. Desea asegurarse de que configuren las tablas técnicas correctamente antes de que se vayan. Si estas tablas se basan en "placa láser" (un material hecho para cortar en un láser, y tiene muy buenos parámetros de corte), las tablas técnicas no serán precisas si se utiliza un material diferente. Mientras configuran la máquina, pídales que le muestren cómo cargar piezas, anidarlas y luego cortarlas: ¡grabe esto! Es lo más útil que puedes hacer. Puede personalizarlo a través de una amplia gama de configuraciones en estos días, pero para la abrumadora mayoría de los trabajos, esto es todo lo que necesita hacer.  

6. Solucione los problemas de la máquina antes de jugar con la configuración.

Si una máquina de corte por láser no funciona como debería, la tentación siempre es ajustar la configuración hasta que haga lo que le gustaría que hiciera. Pero esa máquina debería proporcionar la salida correcta sin ajustes, y si no, es una señal de que algo necesita ser arreglado. Como regla general, no debe ajustar la velocidad de avance más del 5% de ninguna manera. Otra gran tentación será reducir la velocidad de avance al cortar acero inoxidable, esto puede empeorarlo.  

Software de cotización de corte por láser: aproveche al máximo su máquina

Una vez que haya completado toda su configuración y haya entendido los costos totales de absorción de su máquina, es hora de descubrir cómo obtendrá cotizaciones para sus clientes potenciales para ganar negocios y hacer crecer su taller de trabajo. Las citas de 30 minutos o menos deberían ser un mínimo en estos días, pero existen métodos mucho más rápidos. El software de estimación de chapa metálica ha recorrido un largo camino en los últimos años, y puede marcar la diferencia entre un taller que solo satisface la demanda y un taller de trabajo que puede crecer y expandirse. Si su taller de trabajo no es un negocio en expansión o no tiene espacio para el crecimiento, entonces todo lo que hizo fue comprarse un trabajo. Utilizando un software de cotización de corte por láser basado en la nube como ToolBox, de Tempus Tools, ¡un presupuesto promedio (5,5 piezas) tarda solo dos minutos! Eso es 15 veces más rápido que el promedio de la industria, que es de alrededor de 30 minutos. Y las cotizaciones desarrolladas dentro de ToolBox son precisas y repetibles porque todos los datos se guardan, listos para la siguiente cotización. No más problemas con precios inconsistentes o errores por errores de cálculo. Y, si el precio de los materiales cambia, por ejemplo, simplemente cambie esto dentro de ToolBox y actualizará automáticamente la cotización. Como taller de trabajo, desea pasar la mayor parte de su tiempo usando su máquina para cumplir con los pedidos. No querrás pasar la mitad de tu día desarrollando y respondiendo a una solicitud de cotizaciones (RFQ), especialmente cuando la tasa de ganancia típica es de aproximadamente el 30-40% de todos los trabajos cotizados.  

Características de ToolBox

  • Configuración rápida y sencilla (normalmente menos de 30 minutos)
  • Fácil de usar: no se requieren habilidades especializadas ni capacitación
  • No se requieren programas CAD o CAM ni experiencia
  • Integración con Xero, Quickbooks y disponible en la tienda de aplicaciones AutoDesk
  • Extraiga y despliegue piezas 3D con solo hacer clic en un botón
  • Corregir errores de dibujo y exportar archivos DXF o DWG limpios
  • Calculadora plegable, que se basa en reglas con sus parámetros
  • Procesos secundarios ilimitados
  • Múltiples tecnologías de corte … y otras características diseñadas para ahorrarle tiempo

Si está buscando un software de cotización de corte por láser, basado en reglas, front-end y centrado en las ventas, ToolBox podría ser la solución ideal para ayudar a hacer crecer su negocio. Pruebe ToolBox gratis durante los primeros 14 días para ver lo fácil que puede ser.  

Sobre el autor

Imagen de Bruce Thomas. Bruce Thomas es ejecutivo de producto en Tempus Tools. Comenzó su carrera en la industria láser en 1971, y ha trabajado para un importante fabricante de máquinas láser, luego ayudó a establecer y administrar nuevos talleres de trabajo, antes de convertirse en CEO de un importante taller de trabajo láser con múltiples sitios en toda Australia, una compañía con 11 máquinas de corte por láser. La experiencia práctica de Bruce en la industria ha ayudado a guiar sus contribuciones a Tempus Tools, ya que dirige el desarrollo de productos para garantizar que el software de cotización de corte por láser proporcione características de las que los talleres de trabajo obtendrán el mayor beneficio.

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