Comme tous les matériaux consommables, l’azote est un coût permanent qui doit être inclus dans le budget de toute découpeuse laser. Il peut représenter jusqu’à 60% des coûts totaux de fonctionnement du laser. Plusieurs bouteilles de gaz peuvent être utilisées chaque heure de fonctionnement de la machine et, en fonction de la taille de l’atelier et du nombre de lasers fonctionnant en même temps, les dépenses augmentent rapidement. Pour l’atelier qui tente de minimiser les dépenses, que peut-on faire? Certains peuvent réussir en utilisant l’air pressurisé du magasin (l’air que nous respirons est composé d’environ 80% d’azote et 20% d’oxygène), mais cela présente ses propres complications. Tout d’abord, il faut avoir les machines pour pressuriser l’air et éliminer l’humidité en premier lieu – les ateliers dans les régions arides peuvent avoir plus de difficulté avec cela. Deuxièmement, pour les ateliers qui coupent fréquemment de l’acier inoxydable, la découpe avec des gaz mélangés aura un effet sur leur produit. Bien que l’oxydation causée par la découpe de l’acier inoxydable avec un faible pourcentage d’oxygène ne soit pas grave, elle laissera une « tache » sur le bord coupé que certains clients n’accepteront pas et nécessitera un traitement supplémentaire pour s’en débarrasser. Même si vous évitez la dépense initiale de l’azote, il est fort probable que vous perdiez plus d’argent en raison du temps supplémentaire consacré à ces produits. Donc, bien que cela coûte cher, il est toujours nécessaire pour beaucoup d’avoir un approvisionnement régulier en azote. Mais cela ne signifie pas qu’il est impossible d’économiser sans sacrifier la qualité. Les générateurs d’azote deviennent une option de plus en plus attrayante pour de nombreuses raisons. Selon le prix actuel de l’azote vendu à vos concurrents, vous pouvez envisager des économies à long terme entre 40 et 80%. Les temps d’arrêt diminuent également : il n’y a pas de temps d’attente sur les livraisons ou de risque de retards inattendus dans la ligne d’approvisionnement, ce qui vous aide à être en contrôle et autonome. Pour les fabricants soucieux de l’environnement, il est même facile de savoir que votre empreinte carbone a été réduite grâce à moins de livraisons hors site. L’autre option pour les fabricants ayant des exigences de production élevées est d’installer de grands réservoirs de stockage en vrac pour l’azote liquide. Ceux-ci peuvent être remplis périodiquement et, au fil du temps, sont plus économiques que les petites livraisons régulières d’azote liquide, et encore plus que les bouteilles d’azote gazeux. D’autre part, le stockage en vrac peut être coûteux en location et en entretien, est à la merci de l’approvisionnement et présente le même problème de dégagement gazeux que les petits conteneurs de liquide. L’azote liquide se convertira continuellement en gaz et s’évacuera, consommant plus de 20% de votre approvisionnement acheté. Compte tenu d’un délai suffisamment long entre les utilisations, votre approvisionnement peut s’épuiser entièrement sans être utilisé. Il est donc important d’acheter des montants assez proches de ce que vous allez raisonnablement pouvoir utiliser afin de minimiser cette dépense. Chaque achat traditionnel doit être examiné afin de rationaliser les coûts de votre entreprise. En ce qui concerne les réservoirs et les bouteilles d’azote, ces achats sont contractuels et visent le long terme, mais leurs prix fluctuants, leur gaspillage élevé et leur approvisionnement instable se font au détriment du fabricant, créant un risque futur avec vos dépenses. La prochaine fois que vous examinerez vos dépenses en azote, demandez-vous si un changement de méthode d’approvisionnement maintenant pourrait profiter à votre entreprise à l’avenir avec de meilleurs prix et un approvisionnement contrôlé. Gemma Randall Marketing, Tempus Tools
Menu